Mua Máy Bơm Màng Hóa Chất Chính Hãng – Giá Tốt
Trong các quy trình xử lý và vận chuyển hóa chất, an toàn luôn là yếu tố được đặt lên hàng đầu. Tuy nhiên, không phải loại bơm nào cũng đủ khả năng chịu ăn mòn, rò rỉ hay áp suất biến động khi làm việc với các dung dịch đặc thù. Đây chính là lý do bơm màng hóa chất trở thành lựa chọn ưu tiên của nhiều nhà máy. Với thiết kế màng ngăn kín tuyệt đối, khả năng bơm được cả hóa chất ăn mòn mạnh, dung dịch đặc, dễ bay hơi hoặc lẫn hạt rắn, bơm màng mang đến giải pháp vận chuyển chất lỏng an toàn – ổn định – bền bỉ cho mọi ngành công nghiệp hiện đại.

I. Máy Bơm Màng Hóa Chất Là Gì?
Bơm màng hóa chất là dòng bơm hoạt động bằng khí nén hoặc điện, sử dụng màng đàn hồi để tạo lực hút – đẩy chất lỏng theo chu kỳ. Nhờ thiết kế không tiếp xúc trực tiếp giữa chất lỏng và bộ phận chuyển động, bơm màng trở nên an toàn, bền bỉ và được ứng dụng rộng rãi trong mọi ngành công nghiệp.

Trong quá trình vận chuyển hóa chất, vấn đề an toàn và khả năng chịu ăn mòn luôn là thách thức lớn đối với các loại bơm thông thường. Nhiều chất lỏng có tính axit mạnh, kiềm cao, dung môi dễ bay hơi hoặc chứa hạt rắn khiến các loại bơm ly tâm, bơm piston nhanh chóng hư hỏng hoặc rò rỉ nguy hiểm. Chính vì vậy, bơm màng hóa chất trở thành lựa chọn hàng đầu nhờ khả năng vận hành ổn định, kín tuyệt đối và phù hợp với hầu hết các loại hóa chất khó xử lý.
II. Nguyên Lý Hoạt Động Của Bơm Màng Hóa Chất
Máy bơm màng hóa chất làm việc theo nguyên lý hút đẩy dựa trên nền tảng nguồn năng lượng khí nén và dựa vào sự chuyển động qua lại của hai màng bơm. Nguyên lý hoạt động của máy bơm màng chính là sử dụng nén khí để đẩy màng bơm, sử dụng màng bơm để đẩy chất lỏng.
Trước khi sử dụng máy bơm màng, người sử dụng nên tìm hiểu kỹ nguyên lý làm việc của máy bơm màng để tránh những sự cố đáng tiếc xảy ra ngoài ý muốn cũng như bảo vệ máy, kéo dài thời gian sử dụng máy, giúp tiết kiệm chi phí.

Bơm màng hóa chất hoạt động dựa trên chuyển động tịnh tiến qua lại của hai màng bơm, được dẫn động bằng khí nén hoặc motor điện. Khi khí nén hoặc lực truyền động đẩy màng sang một phía, trong buồng bơm phía đối diện tạo ra chân không, khiến van hút mở và hóa chất được hút vào. Khi màng dịch chuyển ngược lại, thể tích buồng bơm giảm, áp suất tăng lên làm van hút đóng và van xả mở, đẩy hóa chất ra ngoài. Hai màng của bơm vận hành luân phiên, một bên hút – một bên đẩy, tạo nên dòng chảy liên tục và ổn định. Nhờ cơ chế này, bơm có khả năng tự mồi, chạy khô, hạn chế rò rỉ và vận chuyển tốt các loại hóa chất ăn mòn, nhớt hoặc chứa hạt rắn, đảm bảo an toàn và độ bền cao trong các môi trường làm việc khắc nghiệt.
III. Cấu Tạo Máy Bơm Màng Hóa Chất

Thân bơm (Pump Housing)
Thân bơm là bộ phận bao bọc toàn bộ hệ thống buồng bơm và cơ cấu vận hành bên trong, đóng vai trò bảo vệ thiết bị trước tác động của môi trường và hóa chất. Vật liệu chế tạo thân bơm rất đa dạng như PP, PVDF, nhôm, inox 316 hoặc nhựa Teflon, tùy theo mức độ ăn mòn và đặc tính của lưu chất. Nhờ cấu trúc dày, cứng và khả năng chịu lực tốt, thân bơm đảm bảo độ kín, độ bền và khả năng vận hành an toàn trong các môi trường chứa axit mạnh, kiềm hoặc dung môi độc hại.
Màng bơm (Diaphragm)
Màng bơm là trái tim của bơm màng hóa chất, có nhiệm vụ tạo nên quá trình hút – đẩy liên tục nhờ dao động tịnh tiến qua lại. Mỗi bơm thường có hai màng làm việc đối xứng để duy trì dòng chảy ổn định. Vật liệu chế tạo màng rất quan trọng, gồm PTFE (Teflon), EPDM, Santoprene, NBR hoặc Viton, giúp chống ăn mòn và chịu mài mòn hóa chất. Màng đồng thời cũng ngăn cách hoàn toàn hóa chất với hệ thống khí nén hoặc phần cơ khí, đảm bảo không xảy ra rò rỉ trong quá trình vận hành.
Van bi (Check Valve)
Van bi trong bơm màng hoạt động như bộ phận kiểm soát dòng chảy một chiều, đảm bảo hóa chất chỉ đi theo hướng hút vào rồi đẩy ra. Van gồm bi và đế (seat), được làm từ inox, Teflon hoặc nhựa chịu hóa chất để chống mài mòn. Khi màng tạo áp suất âm, bi van hút mở để hóa chất đi vào buồng bơm; khi áp suất dương hình thành, bi van xả mở để lưu chất được đẩy ra ngoài. Nhờ cơ chế tự đóng – mở linh hoạt, van bi giúp bơm hoạt động trơn tru và ổn định.
Buồng bơm (Fluid Chamber)
Buồng bơm là khoang làm việc trực tiếp với hóa chất, nơi diễn ra toàn bộ quá trình hút và đẩy lưu chất. Mỗi buồng được gắn liền với một màng bơm, tạo ra sự thay đổi thể tích khi màng dịch chuyển. Khi thể tích tăng, buồng bơm tạo chân không để hút hóa chất; khi thể tích giảm, buồng bơm tạo áp lực để đẩy hóa chất ra khỏi hệ thống. Thiết kế kín tuyệt đối giúp buồng bơm chịu được môi trường hóa chất khắc nghiệt mà không xảy ra thất thoát.
Cụm điều khiển khí nén (Air Valve System)
Đối với bơm màng khí nén, cụm điều khiển khí nén đóng vai trò trung tâm trong việc điều phối luồng khí. Bộ phận gồm van phân phối khí, xi-lanh khí và các ống dẫn khí nội bộ. Khi khí nén được nạp vào, air valve sẽ tự động chuyển đổi hướng khí sang từng bên màng, tạo dao động qua lại. Bộ phận này quyết định sự ổn định của hành trình bơm, tốc độ làm việc cũng như tuổi thọ của màng. Nếu air valve hoạt động trơn tru, bơm duy trì được hiệu suất cao và hạn chế tình trạng kẹt khí.
Trục kết nối – Thanh truyền (Connecting Rod)
Thanh truyền là bộ phận liên kết hai màng bơm lại với nhau, giúp chúng dao động đồng bộ theo từng chu kỳ hút – đẩy. Khi một màng tiến về phía trước để đẩy hóa chất, màng còn lại sẽ lùi để hút lưu chất vào. Nhờ thiết kế chắc chắn từ inox hoặc hợp kim cứng, thanh truyền chịu được lực nén lớn và duy trì sự cân bằng hoàn hảo cho hai buồng bơm, tránh rung lắc và tăng độ bền cho toàn bộ hệ thống.
Cổng hút – cổng xả (Inlet – Outlet Port)
Cổng hút và cổng xả là vị trí kết nối trực tiếp với đường ống dẫn hóa chất, đảm bảo lưu chất đi theo đúng hướng trong suốt quá trình vận hành. Các cổng này được thiết kế theo tiêu chuẩn quốc tế với các kích thước phổ biến như 1/2”, 1”, 1.5”, 2” hoặc 3”, phù hợp nhiều hệ thống công nghiệp khác nhau. Vật liệu chế tạo thường tương thích với thân bơm để đảm bảo độ kín, độ bền và khả năng chống ăn mòn.
IV. Ưu Điểm Của Máy Bơm Màng Hóa Chất

Khả năng bơm được hầu hết mọi loại hóa chất
Bơm màng hóa chất nổi tiếng vì độ tương thích cao với nhiều loại hóa chất khác nhau, từ axit mạnh, bazơ, dung môi hữu cơ, chất ăn mòn đến các loại chất lỏng nhớt hoặc có lẫn hạt rắn. Nhờ vật liệu màng và thân bơm đa dạng như PTFE, PVDF, inox 316 hay nhựa PP, bơm luôn đảm bảo an toàn và không phản ứng với hóa chất. Đây là ưu điểm không phải loại bơm nào cũng có, đặc biệt trong môi trường hóa chất phức tạp.
Khả năng bơm được hầu hết mọi loại hóa chất
Bơm màng nổi tiếng vì độ tương thích cao với nhiều loại hóa chất khác nhau, từ axit mạnh, bazơ, dung môi hữu cơ, chất ăn mòn đến các loại chất lỏng nhớt hoặc có lẫn hạt rắn. Nhờ vật liệu màng và thân bơm đa dạng như PTFE, PVDF, inox 316 hay nhựa PP, bơm luôn đảm bảo an toàn và không phản ứng với hóa chất. Đây là ưu điểm không phải loại bơm nào cũng có, đặc biệt trong môi trường hóa chất phức tạp.
Có thể chạy khô mà không hư hỏng
Một điểm mạnh vượt trội so với bơm cánh quạt hoặc bơm bánh răng là bơm màng có thể chạy khô mà không làm nóng bơm hoặc cháy các chi tiết bên trong. Điều này rất hữu ích khi vận hành trong môi trường thiếu ổn định, hay khi đường ống có lúc không có lưu chất.
Tự mồi tốt, không cần lắp đặt phức tạp
Bơm màng hóa chất có khả năng tự mồi sâu từ 4–6m, giúp đơn giản hóa quá trình lắp đặt và vận hành. Không cần trang bị thêm bơm mồi hay các hệ thống hỗ trợ, thiết bị thích hợp cho cả lắp đặt tĩnh và di động. Điều này giúp tiết kiệm chi phí đầu tư ban đầu và giảm thời gian triển khai.
Hoạt động ổn định, chống cháy nổ
Với bơm màng khí nén, do không sử dụng điện trong buồng bơm nên rất an toàn trong môi trường dễ cháy nổ như dung môi, sơn, hóa chất dễ bay hơi. Đây là lý do bơm màng luôn được ưu tiên trong phòng sơn, nhà máy hóa dầu, khu xử lý dung môi.
V. Bảng Giá Máy Bơm Màng Hóa Chất
Khi tìm hiểu và lựa chọn bơm màng hóa chất, yếu tố được quan tâm nhiều nhất chính là giá thành. Tuy nhiên, giá của dòng bơm này không cố định mà thay đổi tùy theo vật liệu thân bơm, loại màng sử dụng, kích cỡ cổng hút xả, thương hiệu và các phụ kiện đi kèm. Chính vì vậy, trước khi quyết định đầu tư, doanh nghiệp cần nắm rõ những yếu tố ảnh hưởng đến giá để lựa chọn đúng model phù hợp với lưu chất, áp suất và ngân sách. Việc hiểu rõ cấu hình bơm không chỉ giúp tối ưu chi phí mà còn đảm bảo thiết bị vận hành hiệu quả và an toàn trong môi trường hóa chất đặc thù.
| Hãng Bơm | Xuất xứ | Giá bán |
| Bơm màng hóa chất Carten Pump | Đài Loan | 12.000.000 – 200.000.000 tùy model |
| Bơm Aro | Mỹ | 15.000.000 – 120.000.000 tùy model |
| Bơm Husky | Mỹ | 7.500.000 – 80.000.000 tùy model |
| Bơm Wilden | Mỹ | 12.000.000 – 150.000.000 tùy model |
| Bơm Sandpiper | Mỹ | 13.000.000 – 100.000.000 tùy model |
| Bơm TDS | Đài Loan | 6.000.000 – 50.000.000 tùy model |
| bơm màng khí nén Verderair | Mỹ | 8.000.000 – 60.000.000 tùy model |
| Bơm màng khí nén Marathon | Mỹ | 10.000.000 – 80.000.000 tùy model |
Gợi ý một số mẫu bơm màng hóa chất phổ biến:
Bơm màng hóa chất là giải pháp bơm chuyên dụng mang lại hiệu quả cao, độ bền vượt trội và an toàn tuyệt đối cho các môi trường hóa chất phức tạp. Với khả năng vận hành linh hoạt, chịu ăn mòn tốt, dễ bảo trì và giá thành cạnh tranh, dòng bơm này ngày càng trở thành lựa chọn ưu tiên trong công nghiệp hóa chất, xử lý nước, sơn – mực in, dược phẩm và nhiều lĩnh vực khác. Việc lựa chọn đúng model, đúng vật liệu và đúng thương hiệu uy tín sẽ giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí, nâng cao tuổi thọ thiết bị và đảm bảo quy trình sản xuất vận hành ổn định, lâu dài. Nếu bạn cần tư vấn chi tiết hoặc báo giá chính xác cho từng dòng bơm, hãy liên hệ ngay để được hỗ trợ chuyên sâu nhất.
Xem Thêm:
